Tubos de acero sin costura de precisión estirados en frío brillantes EN/DIN
El tubo se podía doblar, abocardar y aplanar sin agrietarse.Tiene alta precisión, sobre capa de óxido en ambos lados del tubo.Se puede utilizar para diversas deformaciones y mecanizados complejos.El tubo de acero sin costura de alta precisión BA se utiliza generalmente para cilindros hidráulicos, diésel, estaciones de bombeo hidráulico y sistemas hidráulicos que requieren un tubo de acero de alta precisión y limpieza.
Especificación
Estándar | DIN2391 DIN1630 EN10305 DIN2445 JIS G3445 SAE J524 |
Calificación | ST35/E235 ST37.4 ST45/E255 ST52/E355 |
Condición de entrega | NBK(+N) BK(+C) GBK(+A) BKW(+LC) BKS(+SR) |
Tamaño | OD: 4 a 219 mm Espesor 0,5-35 mm, Longitud: 3 m, 5,8,6 o según los requisitos |
Finalizar | Superficie galvanizada (plateada/amarilla/colorida) Recubrimiento de zinc de 8-12um |
Solicitud | Sistema hidráulico;Coche/autobús;vehículo de construcción |
El tiempo de entrega | A.3 días si este bien es stock.B. Aproximadamente 30 días según la cantidad |
TUBO DE ACERO DE PRECISIÓN HIDRÁULICA EN STOCK | ||||||||||
OD | Espesor(mm) | |||||||||
mm | ||||||||||
4 | 4*1 | |||||||||
6 | 6*1 | 6*1,5 | 6*2 | |||||||
8 | 8*1 | 8*1,5 | 8*2 | |||||||
10 | 10*1 | 10*1,5 | 10*2 | 10*2,5 | ||||||
12 | 12*1 | 12*1,5 | 12*2 | 12*2,5 | 12*3 | |||||
14 | 14*1 | 14*1,5 | 14*2 | 14*2,5 | 14*3 | |||||
15 | 15*1 | 15*1,5 | 15*2 | 15*2,5 | 15*3 | 15*3,5 | ||||
16 | 16*1 | 16*1,5 | 16*2 | 16*2,5 | 16*3 | 16*3,5 | 16*4 | 16*4,5 | ||
18 | 18*1 | 18*1,5 | 18*2 | 18*2,5 | 18*3 | 18*3,5 | 18*4 | 18*4,5 | ||
20 | 20*1 | 20*1,5 | 20*2 | 20*2,5 | 20*3 | 20*3,5 | 20*4 | 20*4,5 | 20*5 | |
22 | 22*1 | 22*1,5 | 22*2 | 22*2,5 | 22*3 | 22*3,5 | 22*4 | 22*4,5 | 22*5 | |
25 | 25*1 | 25*1,5 | 25*2 | 25*2,5 | 25*3 | 25*3,5 | 25*4 | 25*4,5 | 25*5 | |
28 | 28*1 | 28*1,5 | 28*2 | 28*2,5 | 28*3 | 28*3,5 | 28*4 | 28*4,5 | 28*5 | |
30 | 30*1 | 30*1,5 | 30*2 | 30*2,5 | 30*3 | 30*3,5 | 30*4 | 30*4,5 | 30*5 | 30*6 |
32 | 32*1,5 | 32*2 | 32*2,5 | 32*3 | 32*3,5 | 32*4 | 32*4,5 | 32*5 | 32*6 | |
34 | 34*1,5 | 34*2 | 34*2,5 | 34*3 | 34*3,5 | 34*4 | 34*4,5 | 34*5 | 34*6 | |
35 | 35*1,5 | 35*2 | 35*2,5 | 35*3 | 35*3,5 | 35*4 | 35*4,5 | 35*5 | 35*6 | |
38 | 38*2 | 38*2,5 | 38*3 | 38*3,5 | 38*4 | 38*4,5 | 38*5 | 38*6 | ||
40 | 40*2 | 40*2,5 | 40*3 | 40*3,5 | 40*4 | 40*4,5 | 40*5 | 40*6 | ||
42 | 42*2 | 42*2,5 | 42*3 | 42*3,5 | 42*4 | 42*4,5 | 42*5 | 42*6 | ||
45 | 45*2 | 45*2,5 | 45*3 | 45*3,5 | 45*4 | 45*4,5 | 45*5 | 45*6 | ||
46 | 46*2 | 46*2,5 | 46*3 | 46*3,5 | 46*4 | 46*4,5 | 46*5 | 46*6 | ||
48 | 48*2 | 48*2,5 | 48*3 | 48*3,5 | 48*4 | 48*4,5 | 48*5 | 48*6 | ||
50 | 50*2 | 50*2,5 | 50*3 | 50*3,5 | 50*4 | 50*4,5 | 50*5 | 50*6 | ||
54 | 54*2,5 | 54*3 | 54*3,5 | 54*4 | 54*4,5 | 54*5 | 54*6 | |||
60 | 60*2,5 | 60*3 | 60*3,5 | 60*4 | 60*4,5 | 60*5 | 60*6 | |||
65 | 65*3 | 65*3,5 | 65*4 | 65*4,5 | 65*5 | 65*6 | ||||
75 | 75*3,5 | 75*4 | 75*4,5 | 75*5 | 75*6 | |||||
76 | 76*4 | 76*4,5 | 76*5 | 76*6 | ||||||
89 | 89*6 | |||||||||
Nota: Podríamos producir otros tamaños según sus requisitos. Tratamiento superficial: brillante, galvanizado, fosfatado, etc. |
Composición química
Grado de acero | C | Si | Mn | P | S | Al | |
Nombre | No. | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo |
E215 | 1.0212 | 0.1 | 0,05 | 0,7 | 0.025 | 0,015 | 0.025 |
E235 | 1.0308 | 0,17 | 0,35 | 1.2 | 0.025 | 0,015 | — |
E355 | 1.058 | 0,22 | 0,55 | 1.6 | 0.025 | 0,015 | — |
ST35 | 1.0308 | 0,17 | 0,35 | 0,4 (minutos) | 0.025 | 0.025 | — |
ST45 | 1.0408 | 0,21 | 0,35 | 0,4 (minutos) | 0.025 | 0.025 | — |
ST52 | 1.058 | 0,22 | 0,55 | 1.6 | 0.025 | 0.025 | — |
Propiedades mecánicas
Grado de acero | Límite elástico (Mpa) | Resistencia a la tracción (Mpa) | Alargamiento(%) | |
Nombre | No. | ReH (mín.) | Habitación (mín.) | A(mín) |
E215 | 1.0212 | 215 | 290 a 430 | 30 |
E235 | 1.0308 | 235 | 340 a 480 | 25 |
E355 | 1.058 | 355 | 490 a 630 | 22 |
ST35 | 1.0308 | 235 | 340 a 480 | 25 |
ST45 | 1.0408 | 255 | 440 a 570 | 21 |
ST52 | 1.058 | 355 | 490 a 630 | 22 |
Tolerancia
OD | Tolerancia permitida | Tolerancia especial | ||
GB/T3639 | DIN2391 | OD | WT | |
4mm-20mm | ±0,10 mm | ±0,08 mm | ±0,05 mm | ±0,05 mm |
20mm-30mm | ±0,10 mm | ±0,08 mm | ±0,08 mm | ±0,08 mm |
31mm-40mm | ±0,15 mm | ±0,15 mm | ±0,10 mm | ±0,08 mm |
41mm-60mm | ±0,20 mm | ±0,20 mm | ±0,15 mm | ±0,15 mm |
61mm-80mm | ±0,30 mm | ±0,30 mm | ±0,20 mm | ±0,20 mm |
81mm-120mm | ±0,45 mm | ±0,45 mm | ±0,30 mm | ±0,30 mm |
Condición de entrega
Designación | Símbolo | Descripción |
Acabado en frío (duro) | BK(+C) | Los tubos no se someten a tratamiento térmico tras el conformado final en frío y, por tanto, tienen una resistencia bastante alta a la deformación. |
Acabado en frío (Suave) | BKW | Al tratamiento térmico final le sigue un estirado en frío que implica una deformación limitada.Un procesamiento posterior adecuado permite un cierto grado de conformado en frío (p. ej., curvado, expansión) |
(+LC) | ||
Acabado en frío y aliviado del estrés. | BK(+SR) | El tratamiento térmico se aplica tras el último proceso de conformado en frío.Sujeto a condiciones de procesamiento adecuadas, el aumento de las tensiones residuales implicadas permite en cierta medida tanto el conformado como el mecanizado. |
recocido | GBK(+A) | Al último proceso de conformación en frío le sigue el recocido en atmósfera controlada. |
Normalizado | NBK(+N) | Al último proceso de conformación en frío le sigue el recocido por encima del punto de transformación superior en una atmósfera controlada. |
Seguro de calidad
1.Estricto según DIN2391/EN10305 u otros estándares.
2. Muestra: La muestra es gratuita para prueba.
3. Pruebas: Prueba de niebla salina/Prueba de tracción/Corriente de Foucault/Prueba de composición química según petición del cliente
4.Certificado: IATF16949, ISO9001, SGS, etc.
5.EN 10204 3.1 Certificación