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Método para mejorar la resistencia al desgaste de la cavidad interior de una tubería sin costura estirada en frío

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Tubos sin costura estirados en fríotienen las características de no tener capa de oxidación en la superficie interior, no tener fugas bajo alta presión, mecanizado de precisión, alto brillo, no deformarse durante el estirado en frío, no tener espacios durante la expansión y aplanamiento y tratamiento de prevención de oxidación en la superficie.Son importantes para estructuras mecánicas, equipos hidráulicos y sistemas de transmisión neumática o hidráulica de automóviles y motocicletas, como cilindros o cilindros hidráulicos.
1.La etapa inicial es la etapa de fresado.Este tipo de bruñido simétrico es lento porque el borde del orificio es desigual, la piedra de afilar y el área de contacto del borde del orificio no es grande, la tensión de contacto es grande y algunas de las protuberancias en el borde del orificio se eliminan rápidamente.Sin embargo, debido a la gran tensión de contacto en la superficie de la piedra de afilar y la resistencia a la fricción de la perforación con el aglutinante de la piedra de afilar, se reduce la resistencia a la tracción de unión de las partículas abrasivas y el aglutinante.Por lo tanto, algunas partículas de molienda caen de forma independiente bajo el efecto de la presión de molienda, y nuevas partículas de molienda quedan expuestas en la superficie de la piedra de afilar, lo que se denomina piedra de afilar autoafilable.
2.La junta del segundo anillo es la etapa de trituración y molienda.Con el bruñido, la superficie del agujero se vuelve cada vez más lisa y el área de contacto con la piedra de afilar se vuelve cada vez más grande.La tensión de contacto del área de la empresa disminuye y la eficiencia del fresado disminuye.Además, la perforación de corte es pequeña y fina, y este tipo de perforación tiene poca resistencia a la fricción con el adhesivo.Por lo tanto, caen pocas partículas de la muela para moler el hilo.En este momento, la perforación no se basa en nuevas partículas abrasivas, sino únicamente en el fresado puntual de las partículas abrasivas.Por lo tanto, la carga sobre las partículas de molienda es muy alta y las partículas de molienda son propensas a dañarse y colapsar, dando como resultado nuevos bordes de fresado.Tubo brillante de placa de acero inoxidable, tubo intercambiador de calor de placa de acero inoxidable, tubo de acero sin costura con diámetro
3.La tercera etapa es la etapa de bloqueo y fresado.Al volver a afilar, el área de contacto entre la piedra de afilar y la superficie del agujero es cada vez mayor.Se acumulan perforaciones extrafinas en el medio entre la piedra de afilar y el borde del agujero, lo que es difícil de limpiar, lo que provoca que la piedra de afilar se bloquee y se vuelva cada vez más lisa.Por lo tanto, la capacidad profesional de fresar con piedra de afilar es extremadamente baja, lo que equivale a pulir.Si la piedra de afilar se bloquea gravemente debido al rectificado, lo que provoca un bloqueo del adhesivo, la piedra de afilar carece de capacidad profesional de fresado y se calienta gravemente, lo que dañará la precisión y la rugosidad de la superficie del orificio.
Los tubos sin costura estirados en frío se producen mediante proceso de extrusión.Debido al campo de tensión de compresión residual en la superficie, son beneficiosos para sellar pequeñas grietas superficiales y prevenir la expansión de la sedimentación.Mejora así la capacidad de la superficie y alivia la causa o expansión de las grietas por fatiga, aumentando así el límite de fatiga de los tubos sin costura estirados en frío.Según el procesamiento de extrusión, la superficie de procesamiento de extrusión crea una capa de capa de endurecimiento por trabajo en frío, lo que reduce la plasticidad y la fractura frágil de la superficie de contacto durante la perforación, mejorando así la resistencia al desgaste de la pared interior de los tubos sin costura estirados en frío y evitando daños. causado por la perforación.Después del procesamiento de extrusión, la reducción del valor de rugosidad de la superficie puede mejorar las características de coincidencia mutua.


Hora de publicación: 01-ago-2023