• imagen

Noticias

¿Cuáles son los métodos de tratamiento térmico del acero?

foto 1

El proceso de calentar, mantener y enfriar un metal en estado sólido para mejorar o alterar sus propiedades y microestructura se denomina tratamiento térmico.Según los diferentes propósitos del tratamiento térmico, existen diferentes métodos de tratamiento térmico, que se pueden dividir principalmente en los siguientes tipos:

(1)Recocido: En un horno de tratamiento térmico de recocido, el metal se calienta a una cierta velocidad de calentamiento a alrededor de 300-500 ℃ por encima de la temperatura crítica, y su microestructura sufrirá una transformación de fase o una transformación de fase parcial.Por ejemplo, cuando el acero se calienta a esta temperatura, la perlita se transformará en austenita.Luego manténgalo caliente durante un período de tiempo y luego enfríelo lentamente (generalmente con enfriamiento del horno) hasta que se descargue a temperatura ambiente.Todo este proceso se llama tratamiento de recocido.El propósito del recocido es eliminar la tensión interna generada durante el trabajo en caliente, homogeneizar la microestructura del metal (para obtener una estructura aproximadamente equilibrada), mejorar las propiedades mecánicas (como reducir la dureza, aumentar la plasticidad, la tenacidad y la resistencia) y mejorar el corte. actuación.Dependiendo del proceso de recocido, se puede dividir en varios métodos de recocido, como recocido ordinario, recocido doble, recocido por difusión, recocido isotérmico, recocido por esferoidización, recocido por recristalización, recocido brillante, recocido completo, recocido incompleto, etc.

(2)Normalizando: En un horno de tratamiento térmico, el metal se calienta a una cierta velocidad de calentamiento a alrededor de 200-600 ℃ por encima de la temperatura crítica, de modo que la microestructura se transforma completamente en austenita uniforme (por ejemplo, a esta temperatura, la ferrita se transforma completamente en austenita en el acero, o la cementita secundaria se disuelve completamente en austenita), y se mantiene durante un período de tiempo. Luego se coloca en el aire para enfriamiento natural (incluido enfriamiento por soplado, apilamiento para enfriamiento natural o piezas individuales para enfriamiento natural). enfriamiento en aire tranquilo), y todo el proceso se llama normalización.La normalización es una forma especial de recocido que, debido a su velocidad de enfriamiento más rápida que el recocido, puede obtener granos más finos y una microestructura uniforme, mejorar la resistencia y dureza del metal y tener buenas propiedades mecánicas integrales.

(3) Enfriamiento: en un horno de tratamiento térmico, el metal se calienta a una cierta velocidad de calentamiento a aproximadamente 300-500 ℃ por encima de la temperatura crítica, de modo que la microestructura se transforma completamente en austenita uniforme.Después de mantenerlo durante un período de tiempo, se enfría rápidamente (el medio de enfriamiento incluye agua, aceite, agua salada, agua alcalina, etc.) para obtener una estructura martensítica, que puede mejorar significativamente la resistencia, dureza y resistencia al desgaste del metal. .El rápido enfriamiento durante el enfriamiento conduce a una fuerte transformación estructural que genera una tensión interna significativa y aumenta la fragilidad.Por lo tanto, es necesario realizar un tratamiento de templado o envejecimiento de manera oportuna para obtener propiedades de alta resistencia y alta tenacidad.Generalmente, rara vez se utiliza el tratamiento de extinción solo.Dependiendo del objeto y propósito del tratamiento de enfriamiento, el tratamiento de enfriamiento se puede dividir en varios procesos de enfriamiento, como enfriamiento ordinario, enfriamiento completo, enfriamiento incompleto, enfriamiento isotérmico, enfriamiento gradual, enfriamiento brillante, enfriamiento de alta frecuencia, etc.

(4) Enfriamiento de superficies: este es un método especial de tratamiento de enfriamiento que utiliza varios métodos de calentamiento, como calentamiento por llama, calentamiento por inducción de alta frecuencia, calentamiento por inducción de frecuencia eléctrica, calentamiento por contacto eléctrico, calentamiento por electrolitos, etc., para calentar rápidamente la superficie de el metal por encima de la temperatura crítica y enfriarlo rápidamente antes de que el calor pueda ingresar al interior del metal (es decir, tratamiento de enfriamiento rápido)


Hora de publicación: 08-oct-2023