Tubo de acero de alta precisión ST37 ST35 ST52
Tubería de acero sin costura Din 2391 (Din 2391, En 10305-1, en 10305-4, tubo de acero sin costura de precisión BS 6323 NBK GBK)
Especificación
Estándar | DIN2391 DIN1630 DIN2448 |
Calificación | ST35/E235 ST37.4 ST45/E255 ST52/E355 |
Condición de entrega | NBK(+N) BK(+C) GBK(+A) BKW(+LC) BKS(+SR) |
Tamaño | OD: 4 a 219 mm Espesor 0,5-35 mm, Longitud: 3 m, 5,8,6 o según los requisitos |
Finalizar | Superficie galvanizada (plateada/amarilla/colorida) Recubrimiento de zinc de 8-12um |
Solicitud | Sistema hidráulico;Coche/autobús;vehículo de construcción |
El tiempo de entrega | A.3 días si este bien es stock. B. Aproximadamente 30 días según la cantidad |
TRATAMIENTOS DE SUPERFICIE
1. Tubo desnudo (sin recubrimiento): brillante y liso
A. Plata galvanizada
B. Galvanizado amarillo
C. Recubierto de verde oliva
Espesor de capa: 8-20um, Prueba de pulverización salada: 48-150 horas
3. Fosfato negro
Diferentes campos
1. Campos automotrices
A. Líneas/boquillas de inyección de combustible
B. Tubo de GNC (gas natural comprimido): presión de estallido: 1307 bar, presión de trabajo: alrededor de 350 bar
C. Transmisión motriz: Elementos de la columna de dirección
D. Ejes de transmisión, freno de mano, ejes delanteros, inhaladores de bolsas de aire, estabilizadores, sujetadores de asientos, ejes de tracción delantera
2. Campos Hidráulicos
A. Circuitos hidráulicos (HPL), líneas neumáticas y suspensión hidráulica.
B. Cilindros hidráulicos (HPZ)
Composición química
Grado de acero | C | Si | Mn | P | S | Al | |
Nombre | No. | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo |
ST35 | 1.0308 | 0,17 | 0,35 | 0,4 (minutos) | 0.025 | 0.025 | — |
ST45 | 1.0408 | 0,21 | 0,35 | 0,4 (minutos) | 0.025 | 0.025 | — |
ST52 | 1.058 | 0,22 | 0,55 | 1.6 | 0.025 | 0.025 | — |
Propiedades mecánicas
Grado de acero | Límite elástico (Mpa) | Resistencia a la tracción (Mpa) | Alargamiento(%) | |
Nombre | No. | ReH (mín.) | Habitación (mín.) | A(mín) |
ST35 | 1.0308 | 235 | 340 a 480 | 25 |
ST45 | 1.0408 | 255 | 440 a 570 | 21 |
ST52 | 1.058 | 355 | 490 a 630 | 22 |
Tolerancia
OD | Tolerancia permitida | Tolerancia especial | ||
| GB/T3639 | DIN2391 | OD | WT |
4mm-20mm | ±0,10 mm | ±0,08 mm | ±0,05 mm | ±0,05 mm |
20mm-30mm | ±0,10 mm | ±0,08 mm | ±0,08 mm | ±0,08 mm |
31mm-40mm | ±0,15 mm | ±0,15 mm | ±0,10 mm | ±0,08 mm |
41mm-60mm | ±0,20 mm | ±0,20 mm | ±0,15 mm | ±0,15 mm |
61mm-80mm | ±0,30 mm | ±0,30 mm | ±0,20 mm | ±0,20 mm |
81mm-120mm | ±0,45 mm | ±0,45 mm | ±0,30 mm | ±0,30 mm |
Condición de entrega
Designación | Símbolo | Descripción |
Acabado en frío (duro) | BK(+C) | Los tubos no se someten a tratamiento térmico tras el conformado final en frío y, por tanto, tienen una resistencia bastante alta a la deformación. |
Acabado en frío (Suave) | BKW | Al tratamiento térmico final le sigue un estirado en frío que implica una deformación limitada.Un procesamiento posterior adecuado permite un cierto grado de conformación en frío (p. ej., curvado, expansión) |
(+LC) | ||
Acabado en frío y aliviado del estrés. | BK(+SR) | El tratamiento térmico se aplica tras el último proceso de conformado en frío.Sujeto a condiciones de procesamiento adecuadas, el aumento de las tensiones residuales implicadas permite en cierta medida tanto el conformado como el mecanizado. |
recocido | GBK(+A) | Al último proceso de conformación en frío le sigue el recocido en atmósfera controlada. |
Normalizado | NBK(+N) | Al último proceso de conformación en frío le sigue el recocido por encima del punto de transformación superior en una atmósfera controlada. |
Seguro de calidad
1. Estricto según DIN2391/EN10305 u otra norma.
2. Muestra: La muestra es gratuita para prueba.
3. Pruebas: Prueba de niebla salina/Prueba de tracción/Corriente de Foucault/Prueba de composición química según petición del cliente
4.Certificado: IATF16949, ISO9001, SGS, etc.
5.EN 10204 3.1 Certificación