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Diferencias en galvanizado, cadmio, cromo y niquelado de tubos de acero redondos

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¿Cuáles son las diferencias entre el cincado, el cadmio, el cromo y el niquelado de tuberías de acero yba de aceror?

1.galvanizado

Características: El zinc es relativamente estable en el aire seco y no se decolora fácilmente.En agua y atmósferas húmedas, reacciona con oxígeno o dióxido de carbono para formar óxidos o películas alcalinas de carbonato de zinc, que pueden evitar que el zinc continúe oxidándose y desempeñe un papel protector. El zinc es altamente susceptible a la corrosión en ácidos, álcalis y sulfuros.Los revestimientos galvanizados generalmente se someten a un tratamiento de pasivación.Después de la pasivación en ácido crómico o solución de cromato, la película de pasivación formada no se ve afectada fácilmente por el aire húmedo, lo que mejora en gran medida su capacidad anticorrosión.Para piezas de resorte, piezas de paredes delgadas (espesor de pared <0,5 m) y piezas de acero que requieren alta resistencia mecánica, se debe realizar la eliminación de hidrógeno, mientras que es posible que las piezas de cobre y aleaciones de cobre no requieran eliminación de hidrógeno.El revestimiento de zinc tiene un bajo costo, un procesamiento conveniente y buenos resultados.El potencial estándar del zinc es relativamente negativo, por lo que el galvanizado es un recubrimiento anódico en muchos metales.Aplicación: La galvanización se usa ampliamente en condiciones atmosféricas y otros ambientes favorables.Pero no debe usarse como pieza de fricción.

2.Chapado en cadmio

Características: Para piezas que entran en contacto con la atmósfera marina o el agua de mar, y en agua caliente a más de 70 ℃, el revestimiento de cadmio es relativamente estable, tiene una fuerte resistencia a la corrosión, buena lubricación y se disuelve lentamente en ácido clorhídrico diluido.Sin embargo, es muy soluble en ácido nítrico, insoluble en álcali y sus óxidos también son insolubles en agua.El recubrimiento de cadmio es más suave que el recubrimiento de zinc, con menos fragilidad por hidrógeno y una fuerte adherencia.Además, bajo ciertas condiciones de electrólisis, el recubrimiento de cadmio obtenido es más hermoso que el recubrimiento de zinc.Pero el gas producido por el cadmio durante la fusión es tóxico y las sales solubles de cadmio también lo son.En condiciones generales, el cadmio es un recubrimiento catódico sobre acero y un recubrimiento anódico en atmósferas marinas y de alta temperatura.Aplicación: Se utiliza principalmente para proteger piezas de la corrosión atmosférica causada por agua de mar o soluciones salinas similares y vapor de agua de mar saturado.Muchas piezas de las industrias de la aviación, la navegación y la electrónica, resortes y piezas roscadas están recubiertas de cadmio.Se puede pulir, fosfatar y utilizar como sustrato de pintura, pero no como vajilla.

3.cromado

Características: El cromo es muy estable en atmósferas húmedas, alcalinas, ácido nítrico, sulfuros, soluciones de carbonatos y ácidos orgánicos, y es fácilmente soluble en ácido clorhídrico y ácido sulfúrico concentrado caliente.Bajo la acción de la corriente continua, si la capa de cromo se utiliza como ánodo, es fácilmente soluble en una solución de soda cáustica.La capa de cromo tiene una fuerte adherencia, alta dureza, 800-1000 V, buena resistencia al desgaste, fuerte reflexión de la luz y alta resistencia al calor.No cambia de color por debajo de 480 ℃, comienza a oxidarse por encima de 500 ℃ y disminuye significativamente la dureza a 700 ℃.Su desventaja es que el cromo es duro, quebradizo y propenso a desprenderse, lo que es más pronunciado cuando se somete a cargas de impacto alternas.Y tiene porosidad.El cromo metálico se pasiva fácilmente en el aire para formar una película de pasivación, cambiando así el potencial del cromo.Por tanto, el cromo se convierte en una capa catódica sobre el hierro.Aplicación: Revestir cromo directamente sobre la superficie de las piezas de acero como capa anticorrosión no es ideal y generalmente se logra mediante galvanoplastia multicapa (es decir, revestimiento de cobre → níquel → cromo) para lograr el propósito de prevención y decoración de la oxidación.Actualmente, se utiliza ampliamente para mejorar la resistencia al desgaste de piezas, reparar dimensiones, reflexión de la luz e iluminación decorativa.

niquelado

Características: El níquel tiene buena estabilidad química en la atmósfera y en soluciones alcalinas, no se decolora fácilmente y solo se oxida a temperaturas superiores a 600 °C. Se disuelve lentamente en ácido sulfúrico y ácido clorhídrico, pero es fácilmente soluble en ácido nítrico diluido.Es fácil de pasivar en ácido nítrico concentrado y, por tanto, tiene buena resistencia a la corrosión.El recubrimiento de níquel tiene alta dureza y es fácil de usar.

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Hora de publicación: 17 de octubre de 2023