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Propiedades mecánicas de los tubos de acero sin costura.

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La función mecánica detubos de acero sin costuraEs un objetivo importante garantizar la funcionalidad última (función mecánica) del acero, que depende de la composición química y de los criterios de tratamiento térmico del acero.En la especificación de la tubería de acero, la función de tracción (resistencia a la tracción, límite elástico o límite elástico, alargamiento), los objetivos de dureza y durabilidad, así como las funciones de temperatura alta y baja requeridas por los usuarios, se especifican de acuerdo con los diferentes requisitos de uso.

① Resistencia a la tracción (σb)

La fuerza máxima (Fb) recibida por la muestra durante el proceso de tracción en la rotura, dividida por la tensión obtenida al dividir el área de la sección transversal original (So) de la muestra (σ), llamada resistencia a la tracción (σ b), en N. /mm2 (MPa).Indica la capacidad máxima de los materiales metálicos para resistir daños bajo fuerza de tracción.

② Punto sumiso (σs)

La tensión a la que un material metálico con un fenómeno de fluencia puede continuar alargándose sin la adición de fuerza (manteniendo la estabilidad) durante el proceso de estiramiento se denomina punto de fluencia.Si hay una disminución en la resistencia, se deben distinguir los puntos de fluencia superior e inferior.La unidad del punto de cumplimiento es N/mm2 (MPa).

Punto de inflexión superior ( σ Su): La tensión máxima de la muestra antes de la disminución inicial de la fuerza debido a la fluencia;Punto de subdivisión( σ SL): La tensión mínima en la etapa de fluencia cuando no se considera el efecto instantáneo inicial.

La fórmula de cálculo del punto de inflexión es:

En la fórmula: Fs – fuerza de flexión durante el proceso de tracción de la muestra (estable), N (Newton) So – área de la sección transversal original de la muestra, mm2.

③ Elongación después de la fractura( σ)

En un experimento de tracción, el porcentaje de la longitud agregada a la longitud calibrada de la muestra después de la rotura en comparación con la longitud calibrada original se llama alargamiento.con σ Indica que la unidad es%.La fórmula de cálculo es:

En la fórmula: L1- longitud calibrada de la muestra después de la fractura, mm;L0- Longitud de calibre original de la muestra, mm.

Tasa de reducción de sección(ψ)

En un experimento de tracción, la reducción máxima en el área de la sección transversal con el diámetro reducido de la muestra después de la rotura se denomina porcentaje del área de la sección transversal original, que se denomina tasa de reducción de la sección transversal.conψ Indica que la unidad es%.La fórmula de cálculo es la siguiente:

En la fórmula: S0- Área de la sección transversal original de la muestra, mm2;S1- El área de la sección transversal mínima en el diámetro reducido de la muestra después de la fractura, mm2.

Objetivo de dureza(HB

La capacidad de los materiales metálicos para resistir la presión de objetos duros sobre la superficie se llama dureza.Según los diferentes métodos experimentales y rangos de aplicación, la dureza se puede dividir en dureza Brinell, dureza Rockwell, dureza Vickers, dureza Shore, microdureza y dureza a alta temperatura.Hay tres tipos de tuberías de uso común: dureza Brinell, Rockwell y Vickers.


Hora de publicación: 14-sep-2023