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Tecnología de enfriamiento para tubos de acero estirados en frío

Tubo de acero estirado en fríoes un tipo de tubo de acero, que se clasifica según diferentes procesos de producción y se diferencia de los tubos laminados en caliente (expandidos).Se forma a través de múltiples pasadas de estirado en frío durante el proceso de expansión del tubo en bruto o de materia prima, generalmente realizado en una máquina de estirado en frío de cadena simple o doble de 0,5-100T.Además de los tubos de acero en general, tubos de acero para calderas de baja y media presión, tubos de acero para calderas de alta presión, tubos de acero aleado, tubos de acero inoxidable, tubos para craqueo de petróleo, tubos para procesamiento mecánico, tubos de pared gruesa, tubos de diámetro pequeño y de molde interno, otros tubos de acero , los tubos de acero laminados en frío (laminados) también incluyen tubos de acero al carbono de paredes delgadas, tubos de acero de aleación de paredes delgadas, tubos de acero inoxidable de paredes delgadas y tubos de acero de formas especiales.Los tubos de acero estirados en frío pueden tener un diámetro exterior de hasta 6 mm, un espesor de pared de hasta 0,25 mm, y los tubos de paredes delgadas pueden tener un diámetro exterior de hasta 5 mm con un espesor de pared inferior a 0,25 mm.La precisión y la calidad de la superficie son significativamente mejores que las de los tubos laminados en caliente (expandidos), pero debido a las limitaciones del proceso, su diámetro y longitud están limitados hasta cierto punto.

El enfriamiento de alta frecuencia original solo calentaba uniformemente tubos de acero estirados en frío, pero ahora se ha cambiado a un método de enfriamiento de electrificación directa, que aplica directamente corriente de alta frecuencia al objeto calentado y genera calentamiento por resistencia.Debido al efecto de proximidad y al efecto piel, la densidad de corriente superficial es alta, lo que resulta en un calentamiento y enfriamiento suficiente de la superficie del diente.

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El área de enfriamiento se ha desarrollado desde el original solo en la superficie del diente, a través de la superficie del diente y la superficie posterior, hasta la superficie del diente, la superficie posterior y la parte del eje.Las superficies del dorso y de los dientes se templan mediante electrificación directa, mientras que el eje todavía se templa al moverse.
Sin embargo, cuando la superficie del diente y la superficie posterior se tratan en dos etapas, además de la electrificación directa, también existe un método de enfriamiento mediante el uso de una bobina de calentamiento circular para mover el objeto calentado mientras se calienta simultáneamente la superficie del diente y la superficie posterior (a veces extendiendo al eje).Este método no requiere un dispositivo de compresión, tiene costos de equipo más bajos y la bobina de calentamiento no se ve afectada por dientes circulares ni otras partes, por lo que se puede compartir.Sin embargo, debido a la dificultad para templar completamente la parte inferior de la superficie del diente, aún no se ha promovido.Para resolver los problemas anteriores, se ha desarrollado un método para templar la superficie del diente y la parte posterior de tubos de acero estirados en frío de una sola vez.
En estado estático, el conductor cilíndrico se energiza durante un tiempo determinado para inducir el calentamiento en la superficie del diente y la superficie posterior.Debido a su similitud con la forma de la superficie y el dorso del diente, cada parte se puede calentar uniformemente;Debido a la rotación del objeto calentado, se genera una corriente inducida al pasar a través de la parte inferior del conductor cilíndrico, lo que hace que el lado se caliente, calentando así la tubería de acero estirada en frío en su conjunto y enfriándola para su enfriamiento general ( si no se enfría después del calentamiento rotatorio, solo se templan la superficie del diente y la superficie posterior).El efecto térmico durante el incendio se produce en una parte de la pieza previamente templada (generalmente la parte posterior). Cuando la dureza disminuye y el eje se templa tres veces, es necesario fabricar serpentines calefactores adecuados para diversos fines de tratamiento para mejorar significativamente el rendimiento de la tubería de acero.


Hora de publicación: 08-ago-2023